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低温氧化脱硝的流程及优点

更新时间:2018-09-25 14:01:09   【关闭分    享:
    低温脱硫技术现在对于烟气治理有着很大的帮助,下面小编给大家介绍下低温脱硫技术的流程以及它的优点。
    一、低温脱硫技术的流程
    低温脱硝技术是氧气和催化剂存在的条件下,在120度--300温度窗口内,用还原剂NH3还原为N2和H2O,  低温脱硝反应器一般布置在脱硫装置和除灰装置之后,烟气不需要加热,通过反应器的烟气具有低温、低硫和低尘的特性。系统由氨储罐、氨蒸发器、氨缓冲罐、稀释风机、氨/空气混合器、喷氨格栅、混合单元和催化剂组成。氨水或液氨经蒸发器转化为NH3经缓冲罐,在氨/空气混合器内稀释,在经喷氨格栅喷入烟道,与烟气均匀混合,并在低温反应器内发生还原反应将NOX去除。
    二、低温脱硝技术的优点
    1.低温脱硝催化剂的反应温度在120度--300度,可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域,可处理高浓度氮氧化物烟气,有广泛的应用前景。
    2.布置在锅炉的尾部烟道,无需对锅炉本体做改动,低温脱硝的吸收塔体积小,安装简便,占地面积小。因此。脱硝装置总体成本可大幅度下降。
    3.由于其位于除尘装置之后,因此烟去具有低温、低尘(或低硫)的特性,解决了催化剂的堵塞、磨损等问题,维护成本降低,使用寿命提高。
    4.减轻飞灰中的K、Na、Ca、As等微量元素对催化剂的污染或中毒,若在脱硫之后还可以缓解SO2引起的催化剂失活等问题。
    低温脱硫技术有着固定的流程,其优点也是给人们带来了很大的方便,在以后也是会根据人们的需求改变它的一些利于人们的特点,使其可以更好的为人们所服务。
小编:zhangrm
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